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氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥TD643HX-16~25：法蘭連接的碳鋼三偏心蝶閥，氣動(dòng)配裝定位器控制行程開關(guān)，輸入控制信號(hào)(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，閥板碳鋼+304石墨夾層，閥座密封面Cr13系列不銹鋼，16~25壓力，通經(jīng)DN300（國(guó)標(biāo)），三偏心原理，開啟密封即分離，關(guān)閉接觸即密封，因此密封性能可靠，密封圈選用不銹鋼材料，在高溫和冷態(tài)工況下，密封無(wú)應(yīng)力變形，具有耐高溫、耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。閥門軸向定位裝置，解決軸向密封面磨損易泄漏的難題，傳動(dòng)裝置可任意方向安裝，過流面積大，流阻系數(shù)小，流通能力強(qiáng)抗老化、抗輻射、經(jīng)久耐用。密封可調(diào)節(jié)，10萬(wàn)次壽命無(wú)泄漏。廣泛適用于電站供熱系統(tǒng)和催化裂化主風(fēng)機(jī)道管系統(tǒng)和鋼鐵、冶金、化工等工業(yè)系統(tǒng)以及環(huán)保、水處理、高層建筑給水排水管路上作切斷或調(diào)節(jié)流量作用。
| D | 6 | S | 4 | 3 | H | -16~25 | C |
| 閥門代號(hào) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 執(zhí)行器功能 | 連接形式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 密封材質(zhì) | 公稱壓力 | 閥體材質(zhì) |
| D：蝶閥 | 3：渦輪 | 無(wú)：普通 | 1：螺紋 | 1：中線 | F：四氟 | 10:1.0MPa | C：碳鋼 |
| TD：調(diào)節(jié)蝶閥 | 6：氣動(dòng) | S：帶手動(dòng) | 4：法蘭 | 0：?jiǎn)纹?/td> | F46：全襯 | 16:1.6MPa | P：304 |
| 9：電動(dòng) | 7：對(duì)夾 | 2：雙偏心 | H：Cr13不銹鋼 | 25:2.5MPa | R：316 | ||
| 無(wú)：手柄 | 3：三偏心 | Y：硬質(zhì)合金 | 40:4.0MPa | RL：316L |
1、金屬硬密封蝶閥三偏心密封結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無(wú)磨損，具有越觀越緊的密封功能
2、蝶板密封面堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長(zhǎng)
3、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能，具有耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)
4、大規(guī)格蝶板絎架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，過流面積大，流阻小
5、金屬硬密封蝶閥具有雙向密封功能，安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝
6、驅(qū)動(dòng)裝置可以多工位（旋轉(zhuǎn)90°或180°）安裝，便于用戶使用
設(shè)計(jì)制造：GB/T12238
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB12221-2005
供貨要求：GB/T12252-2005
壓力試驗(yàn)：GB/T13927-2008
試壓檢驗(yàn)：GB/T13927-1992
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9119-2010
閥 體：WCB、HT200、ZG230—450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥 板：碳鋼、1Cr18Ni9Ti
長(zhǎng) 軸：1Cr18Ni9T
閥 座：碳鋼、不銹鋼內(nèi)襯合成橡膠或增強(qiáng)聚四氟乙烯
內(nèi)軸承：青銅、不銹鋼堆焊司鈦合金
填 料：聚四氟乙烯、柔性石墨
閥 蓋：碳鋼
公稱壓力：0.1、0.25、0.6、1.0、1.6、2.5Mpa
口徑：50mm至1000mm
泄漏量等級(jí)：Ⅱ級(jí)、Ⅵ級(jí)
流量特性：近似等百分比
公稱壓力 MPa 0.6
額定轉(zhuǎn)角 ° 70
信號(hào)壓力 KPa 20～100
流量特性 近似等百分比
介質(zhì)溫度 ℃ -20～200(常溫) ； -40～450(中溫) ； -40～600(高溫)
接管法蘭 按JB78-59對(duì)夾式法蘭連接
信號(hào)連接螺孔 M16×1.5
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu) 薄膜式 ZMA-2 ZMA-3 ZMA-4 ZMA-5
活塞式 ZSC-45
閥體材質(zhì) ZG230-450；1Cr18Ni9； ZG1Cr18Ni9Ti、ZGOCr18Ni12Mo2Ti
可配附件 手輪、定位器、空氣過濾減壓器等。
| 執(zhí)行器型號(hào) | GT系列、SR系列、AT系列、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器 |
| 供氣壓力 | 400～700KPa |
| 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 環(huán)境溫度 | -30～+70℃ |
| 作用形式 | 單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC) |
| 雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL) | |
| 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 |
| 閥體形式 | 直通鑄造蝶閥 |
| 公稱通徑 | DN50～600mm |
| 公稱壓力 | PN1.0、1.6、2.5MPa |
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | S B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等 |
| 連接形式 | 法蘭式、對(duì)夾式、焊接式 |
| 閥蓋形式 | 一體式 |
| 壓蓋型式 | 壓蓋壓緊式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 |
| 閥板形式 | 垂直板式(蝶形) | |||||||||||||||||
| 流量特性 | 近似等百分比 | |||||||||||||||||
| 1 | 底座 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M | |||||||||||||||||
| 2 | 下軸套 | 銅合金、304、316 | |||||||||||||||||
| 3 | 閥體 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M | |||||||||||||||||
| 4 | 密封圈 | NBR丁晴橡膠、PTFE、PPL、304、316 | |||||||||||||||||
| 5 | 壓板、蝶板 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M | |||||||||||||||||
| 6 | 固定銷 | 25、35、45 | |||||||||||||||||
| 7、8 | 上、下閥軸 | 2Cr13、304、316、316L | |||||||||||||||||
| 9 | 上軸套 | 銅合金、304、316 | |||||||||||||||||
| 10 | 填料 | 聚四氟乙烯/柔性石墨 | |||||||||||||||||
| 11、12 | 填料壓蓋組件 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M | |||||||||||||||||
| 回差 | 帶定位器：小于全行程的2% | ||||||||||||||||||
| 基本誤差 | 帶定位器：小于全行程的±2% | ||||||||||||||||||
| 泄露量l/h | 符合ANSI B16.104 IV級(jí)標(biāo)準(zhǔn) | ||||||||||||||||||
| 可調(diào)范圍R | 50:01:00 | ||||||||||||||||||
| 公稱通徑 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | |||||
| L | 108 | 112 | 114 | 127 | 140 | 140 | 152 | 165 | 178 | 190 | 216 | 222 | 229 | 267 | |||||
| L1 | 43 | 46 | 49 | 56 | 64 | 70 | 71 | 76 | 83 | 92 | 102 | 113 | 127 | 154 | |||||
| H | 112 | 115 | 120 | 140 | 170 | 180 | 210 | 240 | 290 | 320 | 350 | 380 | 410 | 470 | |||||
| n-φd | 4月18日 | 4月18日 | 8月18日 | 8月18日 | 8月18日 | 8月22日 | 12月22日 | 12月26日 | 12月26日 | 16-26 | 16-30 | 20-30 | 20-33 | 20-36 | |||||
| H1 | 根據(jù)所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)而定 | ||||||||||||||||||
| A、A1 | 根據(jù)閥門所需力矩而定，配置執(zhí)行器型號(hào)不同，外形尺寸也不相同 | ||||||||||||||||||
| D | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | 520 | 580 | 640 | 715 | 840 | |||||
| D1 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 | 585 | 650 | 770 | |||||
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1、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對(duì)閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時(shí)請(qǐng)注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗(yàn)時(shí)，不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓， 雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱交替進(jìn)行緊固，不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說明書。
10、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò)，用戶在*次接通電源前要先手動(dòng)開啟至半開位置，再按點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開啟方向*即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開關(guān)閥門，造成閥門的損壞。
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