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鎳材質(zhì)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥是自動(dòng)化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元，電-氣閥門定位器，以電信號(hào)和壓縮空氣為動(dòng)力，接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號(hào)，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號(hào)輸入輸出，可實(shí)現(xiàn)分程控制（段幅信號(hào)），從而改變閥門開度位移，達(dá)到對(duì)流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制。
1．ZJHM氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥按作用模式可分；正作用：氣閉式-常開型（當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí)閥位向下位移），《B型》。反作用：氣開式-常閉型（當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí)閥位向上位移）
2．氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥為直通單座鑄造球形閥，單座柱塞型閥芯，特別適用于允許泄漏小且閥前閥后壓差不大的工作場(chǎng)合。
3．直通低流阻單座為無(wú)底蓋頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，它只有一個(gè)閥座和一個(gè)柱塞形閥芯具有密閉性能好、泄漏量小、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、可調(diào)比大，閥芯導(dǎo)向部分的導(dǎo)向面積大，具有抗振性能強(qiáng)等特點(diǎn)，適用于對(duì)介質(zhì)泄漏量及調(diào)節(jié)精度有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合，但由于閥結(jié)構(gòu)上的原因，閥桿上的不平衡力較大，尤其在公稱通徑大的工況下更為明顯，因而該閥只適合于工作壓差較小的場(chǎng)合。
4．通過(guò)改變閥芯形狀的設(shè)計(jì)；不同的閥芯形狀會(huì)得到不同流量特性：等百分比（對(duì)數(shù)）性、直線性、特性。
5．根據(jù)使用工況要求，閥芯可設(shè)計(jì)制作成；軟質(zhì)密封結(jié)構(gòu)（適用于-20~+120℃溫度范圍內(nèi)要求嚴(yán)密閉性的酸堿類、氣體類等介質(zhì)）。
| 閥座直徑（mm） | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 額定流量系數(shù)Cv | 等百分比 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1400 | |
| 直線 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1100 | 1500 | ||
| 公稱通徑 | 行程 | 可選流量系數(shù)Cv（★標(biāo)準(zhǔn)型 ● ○定制） | ||||||||||||
| DN25 | 16 mm | ★ | ||||||||||||
| DN32 | 25 mm | ○ | ★ | |||||||||||
| DN40 | ○ | ● | ★ | |||||||||||
| DN50 | ○ | ● | ● | ★ | ||||||||||
| DN65 | 40mm | ○ | ○ | ○ | ★ | |||||||||
| DN80 | ○ | ○ | ○ | ● | ★ | |||||||||
| DN100 | ○ | ○ | ○ | ● | ● | ★ | ||||||||
| DN125 | 60mm | ○ | ○ | ○ | ★ | |||||||||
| DN150 | ○ | ○ | ● | ★ | ||||||||||
| DN200 | ○ | ○ | ● | ● | ★ | |||||||||
| DN250 | 100mm | ○ | ● | ● | ★ | |||||||||
| DN300 | ○ | ● | ● | ★ | ||||||||||
| 氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | ||||||||||
| 膜片有效面積Ae (cm2) | 350 | 560 | 900 | 1600 | ||||||||||
| 作用方式 | 彈簧范圍 | 金屬密封允許壓差（MPa） | ||||||||||||
| 氣開 | 20-100KPa | 3 | 2.25 | 2.25 | 1.95 | 2.36 | 2.04 | 1.67 | 1.41 | 1.41 | 1.14 | 0.65 | 0.55 | |
| 40-200 KPa | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 1.55 | 1.4 | ||
| 80-240 KPa | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.08 | 4.08 | ||
| 氣關(guān) | 20-100KPa | 1.5 | 1.13 | 1.13 | 0.98 | 1.18 | 1.02 | 0.84 | 0.71 | 0.71 | 0.57 | 0.65 | 0.55 | |
| 故障分析 | 原因分析 | 排除故障 | |
| 閥不動(dòng)作 | 定位器有氣源但沒輸出 | 定位器中放大器的恒節(jié)流孔堵塞 | 按一下清洗件旋鈕進(jìn)行清洗 |
| 壓縮空氣中有水份，聚積于放大器球閥處 | 用手推動(dòng)滑閥動(dòng)作數(shù)次，并應(yīng)增加凈化空氣措施 | ||
| 有信號(hào)但仍無(wú)動(dòng)作 | 閥芯與閥座卡死 | 拆卸重裝 | |
| 閥桿變形或折斷 | 更換閥桿 | ||
| 閥芯脫落(銷子斷了)，閥塞脫落 | 更換銷子 | ||
| 執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障 | 檢查各接管連接是否正確，氣源壓力是否達(dá)標(biāo) | ||
| 閥的動(dòng)作不穩(wěn)定 | 氣源、信號(hào)壓力一定，但調(diào)節(jié)閥動(dòng)作仍不穩(wěn)定 | 定位器有毛病 | 重裝定位器 |
| 輸出管線漏氣 | 緊固管線接頭 | ||
| 執(zhí)行機(jī)構(gòu)開度太小，流體壓力變化造成推力不足 | 加大氣源壓力 | ||
| 閥門摩擦力大 | 調(diào)整閥座壓入間隙 | ||
| 閥震蕩，有鳴聲 | 調(diào)節(jié)閥接近全閉位置時(shí)的震動(dòng) | 調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開度時(shí)使用 | 重新選取 |
| 介質(zhì)流動(dòng)方向與閥門關(guān)閉方向相同 | 重新安裝 | ||
| 調(diào)節(jié)閥任何開度都震動(dòng) | 支撐不穩(wěn) | 加固支撐 | |
| 附近有震動(dòng)源 | 采取減振、除振措施 | ||
| 各連接處有磨損間隙 | 調(diào)整消除磨損間隙 | ||
| 閥的動(dòng)作遲鈍 | 閥桿往復(fù)行程動(dòng)作遲鈍 | 閥體內(nèi)有泥漿或粘性大的介質(zhì)，有堵塞或結(jié)焦現(xiàn)象 | 閥體內(nèi)腔 |
| 密封填料硬化變質(zhì) | 更換填料 | ||
| 閥桿單方向動(dòng)作遲鈍 | 氣室中的膜片破損 | 更換膜片 | |
| 氣室有漏氣現(xiàn)象 | 緊固各連接處螺栓 | ||
| 閥的泄漏量太大 | 閥全閉時(shí)的泄漏量太大 | 套筒下面的密封墊損壞 | 換件 |
| 閥達(dá)不到全閉位置 | 介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力不夠 | 加大氣源壓力 | |
| 閥體內(nèi)有異物 | 清除異物 | ||
| 填料及連接處滲漏 | 密封填料滲漏 | 填料壓蓋沒壓緊 | 緊固連接螺栓 |
| 密封填料老化變質(zhì) | 更換填料 | ||
| 閥桿損壞 | 更換閥桿 | ||
| 閥體與上閥蓋連接處滲漏 | 緊固螺栓 | 重新緊固連接螺栓 | |
| 密封墊損壞 | 更換密封墊 | ||
| 流量特性 | 直線、等百分比、快開 | ||
| 可調(diào)范圍 | 50:01:00 | ||
| 額定CV值 | 等百分比CV10~1400 ，直線CV11~1500 | ||
| 允許泄漏量 | 硬密封平衡式:II級(jí)（0.5% 閥額定容量）軟密封平衡式：V級(jí) | ||
| 性能指標(biāo) | 氣動(dòng) | 電動(dòng) | |
| 基本誤差% | ±1.5 | ±1.0 | |
| 回差% | ≤1.5 | ≤1.0 | |
| 死區(qū)% | ≤0.6 | ≤1.0 | |
| 始終點(diǎn)偏差% | ±2.5 | ±2.5 | |
| 額定行程偏差% | ≤2.5 | ≤2.5 | |
| DN | L | H | H1 | 質(zhì)量（kg） | φA | |||||||
| PN16 | PN40 | PN64 | 普通 | 高溫 | PN6 | PN16 | PN40 | PN64 | PN6 | PN40 | ||
| PN16 | PN64 | |||||||||||
| 25 | 185 | 197 | 210 | 410 | 560 | 50 | 57 | 70 | 20 | 24 | 285 | |
| 40 | 222 | 235 | 251 | 455 | 620 | 65 | 75 | 85 | 26 | 35 | ||
| 50 | 254 | 267 | 286 | 457 | 627 | 70 | 82 | 90 | 30 | 40 | ||
| 65 | 276 | 292 | 311 | 610 | 790 | 80 | 92 | 100 | 47 | 66 | 360 | |
| 80 | 298 | 317 | 337 | 622 | 807 | 95 | 100 | 107 | 55 | 78 | ||
| 100 | 352 | 368 | 394 | 640 | 850 | 105 | 110 | 117 | 125 | 65 | 99 | |
| 150 | 451 | 473 | 508 | 870 | 1130 | 132 | 142 | 150 | 172 | 130 | 160 | 470 |
| 200 | 600 | 650 | 890 | 1150 | 160 | 170 | 187 | 207 | 175 | 250 | ||
| 250 | 730 | 775 | 1203 | 1523 | 187 | 202 | 225 | 235 | 350 | 470 | 580 | |
| 300 | 850 | 900 | 1234 | 1554 | 220 | 230 | 257 | 265 | 500 | 660 | ||
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