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雙關(guān)雙斷密封閥XZ543X-16C

雙關(guān)雙斷密封閥XZ543X-16C是一種旋塞強制密封結(jié)構(gòu)閥門軟硬雙重密封的結(jié)構(gòu)特點使其在要求關(guān)閉嚴密的管線場合得到了廣泛的應用。由于制作結(jié)構(gòu)復雜推出兩種體型(縮頸/全通經(jīng)),成本上面縮頸價格要比全通經(jīng)的便宜些,天然氣一般選用全通徑,油品一般選用縮徑。公司現(xiàn)推出新款式全通經(jīng)結(jié)構(gòu)相比傳統(tǒng)式結(jié)構(gòu)制作成本有所降低 歡迎客戶咨詢

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):其他
  • 更新時間:2024-03-26
  • 訪  問  量:1455
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產(chǎn)品詳情

雙關(guān)雙斷密封閥XZ543X-16C產(chǎn)品說明書資料介紹

雙關(guān)雙斷密封閥XZ543X-16C一種是縮頸的一種是全通經(jīng)的選用時需要注意(氣體類介質(zhì)一般選用全通徑,油品類介質(zhì)一般選用縮徑)主要應用于油品、液化氣、天然氣和各種化工介質(zhì)的儲運設(shè)備及管網(wǎng)上,這些功能應用到油氣系統(tǒng)中,可以簡化傳統(tǒng)的工藝設(shè)計,增加管網(wǎng)的安全性和可靠性,減小維修保養(yǎng)強度,提高經(jīng)濟效益。

是近幾年才設(shè)計開發(fā)的截斷類閥門,以旋塞閥的結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ),在旋塞上引入了燕尾型斜導軌結(jié)構(gòu)與主密封閥瓣相連,使之具備了密封性好;使用壽命長;可實現(xiàn)在線維修及保養(yǎng)等特點,這些功能應用到油氣系統(tǒng)中,可以簡化傳統(tǒng)的工藝設(shè)計,增加管網(wǎng)的安全性和可靠性,減小維修保養(yǎng)強度,提高經(jīng)濟效益。

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全通經(jīng)

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縮頸

基本參數(shù)

1公稱通徑:DN25~600
2壓力等級:PN1.6、2.5、4.0、6.4Mpa 150Lb、300Lb、600Lb
3輸送介質(zhì):各種油品、燃氣、化工介質(zhì)等
4適應溫度:-29~230°C
5傳動方式:手動(包括蝸輪蝸桿)、電動、氣動
6主要材質(zhì)
閥 體:碳鋼、不銹鋼
主軸:45# GB699
閥 芯:碳鋼、不銹鋼
軸套:38CrMoAl
閥 瓣:球墨鑄鐵、不銹鋼
主密封:氟化橡膠
端 蓋:碳鋼、不銹鋼
填 料:增強柔性石墨
底 盤:碳鋼、不銹鋼
O型圈:氟花橡膠

型號編制

雙關(guān)雙斷密封閥的生產(chǎn)和檢驗執(zhí)行企業(yè)標準《雙關(guān)雙斷密封閥》(Q/320700JZ01-1999) ,該標準依據(jù)或參考以下標準制定:
GB/T12220-1989通用閥門標志
GB/T12221-1989法蘭連接金屬閥門結(jié)構(gòu)長度
GB/T12224-1989 鋼制閥門一般要求
GB/T12228-1989 通用閥門 碳素鋼鍛件技術(shù)條件
GB/T12229-1989 通用閥門 碳素鋼鑄件技術(shù)條件
GB/T12229-1989 通用閥門 奧氏體鋼鑄件技術(shù)條件
GB/T9113-1988整體鋼制管法蘭
GB/T13927-1992 通用閥門壓力實驗
JB/T5300-1991 通用閥門 材料
JB/T6439-1992 鑄件磁粉探傷
JB/T6902-1993 鑄件滲透探傷
JB/T7927-1999 閥門鑄鋼件 外觀質(zhì)量要求
API 6D 管線閥門
API 598 閥門檢查和試驗

雙關(guān)雙斷密封閥以具有良好的密封性;密封件旋轉(zhuǎn)無摩擦,使用壽命長(經(jīng)合肥通用機械研究所檢測壽命為28000次);可實現(xiàn)在線維修及保養(yǎng)等特點和具有許多獨到的功能而聞名。圖1是雙關(guān)雙斷密封閥的基本結(jié)構(gòu)原理圖,下面就其結(jié)構(gòu)、工藝和性能特點作以詳細說明。

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圖 1 雙關(guān)雙斷密封閥結(jié)構(gòu)圖

1.雙關(guān)雙斷密封閥的密封

雙關(guān)雙斷密封閥的雙密封結(jié)構(gòu)不僅表現(xiàn)在雙閥瓣上,更主要的是每片閥瓣的密封面均同時具有軟、硬兩種密封形式,硬密封精度不低于四級,這不僅保證了閥門的零泄漏,而且使閥門具備了防火功能。如圖 2所示,圖a為開啟狀態(tài)的軟密封形狀;圖b為關(guān)閉狀態(tài)的軟密封形狀。由圖中可以看出,軟密封(橡膠)鑲嵌在閥瓣的凹槽中,中間突起,兩側(cè)凹陷;這有利于閥門在關(guān)閉過程中軟密封被壓縮,向兩側(cè)凹槽中流動,形成硬密封;其優(yōu)點在于保護軟密封不被壓傷,同時保證硬密封的實現(xiàn)。
雙關(guān)雙斷密封閥良好的密封性能可以確保泵的穩(wěn)定工作狀態(tài),避免出現(xiàn)"氣阻斷流"現(xiàn)象,這一點已多次得到用戶的確認。
a.開啟狀態(tài) b.關(guān)閉狀態(tài)

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圖 2 密封形式
2.軟密封的固定:軟密封模壓硫化工藝成型,ding腈橡膠一次硫化,氟化橡膠二次硫
化;鑲嵌牢固,*脫落。
3.防外漏設(shè)計
閥門端蓋與閥體,底盤與閥體中法蘭之間除了有O型圈密封外,在接觸端面之間還增加了柔性石墨墊片,實現(xiàn)了雙道密封;閥桿部分除了柔性石

圖 3 防外漏設(shè)

墨填料以外,在填料壓蓋與閥桿及端蓋配合部分還增加了O型圈密封;泄壓部分及排泄螺塞與閥體部分的連接錐管螺紋設(shè)計,并墊紫銅墊密封。這些措施有效地保證了密封的可靠性,杜絕了外漏的發(fā)生(如圖3所示).

4.具有雙關(guān)斷及泄放功能

這是一種防止管線中兩種不同的介質(zhì)串、混的隔斷方法。傳統(tǒng)的工藝設(shè)計如圖4a所示,用兩個隔斷閥(閘閥或球閥)隔斷介質(zhì),在這兩個隔斷閥之間裝一排泄閥;當隔斷閥產(chǎn)生內(nèi)漏,則泄漏的介質(zhì)將通過排泄閥排出,不會通過另一隔斷閥而造成兩種介質(zhì)的摻混。
若雙關(guān)雙斷密封閥,則僅需一臺閥就可實現(xiàn)上述功能,如圖4b所示,雙關(guān)雙斷密封閥底部有一排泄螺塞,當閥門關(guān)閉后,取下該螺塞;若有一側(cè)閥瓣產(chǎn)生內(nèi)漏,則漏出的介質(zhì)通過螺塞孔排出,從而避免兩種介質(zhì)摻混現(xiàn)象的發(fā)生。
排泄螺塞還有一個重要的功能就是排污和排水:當介質(zhì)較臟時,可以定期通過排泄螺塞排出沉淀物;當冰凍天氣來臨前,可以通過排泄螺塞排出內(nèi)腔積水,以防凍壞閥門。

圖 4 雙關(guān)斷及泄放功能原理

5.具有在線維修功能:

當軟密封因雜質(zhì)等原因損壞或者操縱器(執(zhí)行機構(gòu))因故出現(xiàn)故障時,可以不將閥門從管線上拆下而進行維修或者更換,整個過程不 過1個小時。

6.具有檢驗內(nèi)漏的功能:

主密封是否能保證零泄漏,可以通過"泄壓系統(tǒng)"的針形閥1來得到檢測,詳見"7.內(nèi)腔泄壓功能"。

7.具有中腔泄壓功能:

API 6D規(guī)范規(guī)定"對于雙密封的閥門,當在液體介質(zhì)中使用時, 具有壓差泄放功能",泄放的壓差是因環(huán)境溫度的變化而產(chǎn)生的。雙密封閥門在常閉狀態(tài)下,中腔壓力會因溫度的升高而快速的增加;如果不及時泄掉該壓差,將對閥門的操作產(chǎn)生嚴重影響,甚至會脹裂閥體。
手動操作的雙關(guān)雙斷密封閥通常有兩種泄壓系統(tǒng)供選擇:
1)手動泄壓系統(tǒng):通常為一安裝在端蓋上的針形閥,見圖1。當介質(zhì)為可以少量向大氣中排泄的液體時,一般配帶此種泄壓系統(tǒng)。當閥門將處于常閉狀態(tài)時,在閥門關(guān)閉后,打開針形閥(此時,還可檢驗閥門是否有內(nèi)漏);在閥門重新開啟前,記住關(guān)閉針形閥。
2)差熱式泄壓系統(tǒng):是一帶有單向閥的管路系統(tǒng),如圖5所示。


圖中針形閥1、三通1、單向閥1、三通2、針形閥3構(gòu)成差熱式泄壓系統(tǒng);針形閥1常閉,針形閥3常開。當介質(zhì)為不可以向大氣中排泄的液體時,需配此種泄壓系統(tǒng),一般是向上游管道中泄壓(有介質(zhì)一側(cè))。該種泄壓系統(tǒng)不需人為控制,只有當需要檢測內(nèi)漏時,才手動打 圖 5 差熱式泄壓及管線減壓綜合圖 開針形閥1。
需要指出的是,泄壓系統(tǒng)中的針形閥、單向閥的設(shè)計要求嚴格,亦 有軟、硬兩種密封形式,確保安裝零泄漏。
泄壓系統(tǒng)的配置一般由制造廠依據(jù)使用介質(zhì)及使用環(huán)境按標準確定,用戶可以提出要求,但不得違反標準。

8. 管線減壓功能:

"管線減壓"是儲罐區(qū)管匯設(shè)計中需要 考慮的問題,即當儲罐根部閥關(guān)閉后,管網(wǎng)中仍然充滿介質(zhì);隨著環(huán)境溫度的升高,管網(wǎng)中介質(zhì)的壓力會迅速增大;當溫差變化較大時,增加的壓力會遠遠 過管線的承受能力,造成管線的破壞;因此,需要及時為管線減壓。

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